名古屋の映像制作会社が解説：精密機械製造業の未来を拓く：DX・人材不足を解決する動画制作

かつて「精密機械工業」として独立した産業分類が存在した時代から、日本の精密機械産業は絶え間ない技術革新と進化を遂げてきました。私たち名古屋の映像制作会社は、工作機械や建設機械同様に、早い時期から映像によるプロモーション活動のお手伝いをしてきました。現在の人手不足、採用難の時代には、営業活動、販売促進に加えて、企業としてのインナーブランディング、エンプロイヤーブランディングにおいて力を果たせる可能性が高くなっています。

1 精密機械分類の公式廃止とその背景

1-1 産業構造の変化と技術の進化

日本の産業統計において「精密機械工業」という独立した分類が廃止されたのは、単なる統計上の変更ではありません。1990年代後半から2000年代にかけて、日本の製造業全体で技術水準が飛躍的に向上し、かつて「精密」とされた技術が、自動車や電子機器など、他の産業分野にも広く普及しました。これにより、「精密」という概念そのものが相対化され、特定の産業に限定することが困難になったのです。

1-2 製品の複合化・多機能化への対応

デジタルカメラが光学技術、電子技術、精密機械技術、ソフトウェア技術の融合体であるように、現代の製品は複数の技術分野にまたがる複合体となっています。医療機器の画像診断装置もまた、電子機器と精密機械の両側面を持つため、従来の単一分類では実態を正確に捉えることが難しくなりました。このような製品の複合化が進んだことも、従来の分類体系が見直される大きな理由となりました。

1-3 国際標準化への適応

グローバル化が進む中で、日本の産業分類も国際的な標準に合わせる必要性が高まりました。国際標準産業分類（ISIC）や北米産業分類システム（NAICS）には、精密機械という独立した大分類が存在しないため、国際的な比較可能性を確保するためにも、日本の分類体系の見直しが不可欠でした。2007年の日本標準産業分類の改定により、「精密機械工業」は廃止され、その構成要素は機能や用途に応じて再編されました。

2 日本の精密機械製造業の「今」

公式分類の廃止後も、実体としての精密機械製造は日本の製造業の中核を担い、多様化と高度化を続けています。

2-1 主要分野と市場動向

• 測定・計測機器分野

  自動車、航空宇宙、再生可能エネルギーといった分野での品質管理の高度化により、高精度で多機能な測定機器の需要が拡大。ミツトヨ、キーエンス、島津製作所などが世界市場で存在感を示しています。

• 光学機器分野

  スマートフォンカメラ、自動運転車向けLiDARセンサー、VR・AR機器、半導体製造装置向け超高精度光学系など、新たな応用分野が成長。キヤノン、ニコン、オリンパスなどが競争力を維持しています。

• 医療機器分野

  高齢化社会の進展を背景に、診断・治療・手術支援機器の需要が急増。画像診断装置、内視鏡、人工関節、ペースメーカーなどで日本企業が高い技術力を発揮。テルモ、オリンパス、島津製作所、富士フイルムホールディングスなどが代表的です。

• 半導体製造装置分野

  デジタル化とAI技術の普及による高性能半導体の需要増に伴い、極めて高い精密性が要求されるこの分野で、東京エレクトロン、SCREEN Holdings、ディスコなどが世界市場で重要な地位を占めています。

• ロボット・自動化機器分野

  製造業の人手不足や品質要求の高度化により、産業用ロボットや自動化システムへの需要が急拡大。ファナック、安川電機、川崎重工業などが世界をリードしています。

2-2 愛知県における注目の企業

名古屋を擁する愛知県には、自動車関連以外でも世界から注目される精密機械製造企業が多数存在します。

2-2-1 愛知時計電機株式会社（愛知県名古屋市）

愛知時計電機は、愛知県名古屋市に本社を置く、1898年創業の歴史ある企業です。その名の通り時計製造から始まりましたが、現在ではその根幹技術である「精密加工技術」と「流体計測技術」を核に、水道メーターやガスメーターといった社会インフラを支える計測機器のリーディングカンパニーとして発展を遂げています。

• 精密技術

  同社の製品は、液体や気体の流量を正確に「はかる」ことを使命としており、そのためには極めて高い精度と信頼性が求められます。時計製造で培われた精密な歯車技術や微細加工技術は、メーター内部の機構に活かされ、長期間にわたる安定した計測精度を実現しています。また、近年ではIoT技術と組み合わせたスマートメーターの開発にも注力しており、流体計測にデジタル技術を融合させることで、さらに高度な「見える化」と制御を可能にしています。目に見えない流体の動きを数値として正確に捉える技術は、まさに精密計測の真骨頂です。

• 技術力と市場貢献

  愛知時計電機の計測技術は、水道やガスの供給管理において不可欠であり、資源の効率的な利用や安全なインフラ維持に貢献しています。特に、全国各地で高いシェアを誇る水道メーターやガスメーターは、日々の暮らしと産業活動の基盤を支える重要な役割を担っています。創業以来培われた「はかる」技術は、社会活動のあらゆる場面で「不確かなものを見える化する」ことで、私たちの生活の質向上に寄与しています。

2-2-2 朝日インテック株式会社（愛知県瀬戸市）

朝日インテックは、愛知県瀬戸市に本社を置く、医療機器および産業部材のメーカーです。特に、血管内治療に用いられるガイドワイヤーやカテーテルの分野では世界トップクラスのシェアを誇り、その極細かつ精密な加工技術で医療現場に革新をもたらしています。

• 精密技術

  同社の製品は、人間の血管内というミクロの世界で操作されるため、髪の毛よりも細いワイヤーに、しなやかさ、操作性、そして耐久性といった相反する特性を高次元で融合させる技術が求められます。独自のスーパーステンレスワイヤー加工技術や、ワイヤーの先端をテーパー加工する技術、トルク伝達性を高めるコイル加工など、ナノメートル単位の極限加工技術がその核となっています。これらの技術により、医師は複雑な血管内を安全かつ正確に進むことができ、低侵襲治療の可能性を大きく広げています。

• 技術力と市場貢献

  朝日インテックの精密ワイヤー技術は、心臓の冠動脈疾患や脳血管疾患、末梢血管疾患など、多岐にわたる血管内治療の成功率向上に貢献しています。患者の身体的負担を軽減し、より安全で効果的な治療を提供することで、人々のQOL（生活の質）向上に大きく貢献しています。医療分野のみならず、内視鏡関連の医療部材や、様々な産業機器に使用される極細ワイヤーロープなど、多岐にわたる分野でその精密加工技術が活かされています。

2-2-3 株式会社ジャパン・ティッシュエンジニアリング（J-TEC）（愛知県蒲郡市）

株式会社ジャパン・ティッシュエンジニアリング（J-TEC）は、愛知県蒲郡市に本社を置く、再生医療等製品の開発・製造・販売を行うリーディングカンパニーです。ヒトの細胞を培養し、失われた組織や臓器の機能を回復させることを目指す、まさに生命科学と精密技術が融合した分野を牽引しています。

• 精密技術

  J-TECの事業は、患者自身の細胞を採取し、体外で培養・増殖させ、シート状や立体的な組織として再構築するという、極めてデリケートかつ精密なプロセスの上に成り立っています。細胞の採取から培養、品質管理、そして製品化に至るまで、細胞一つ一つの状態を厳密に管理し、均一な品質の組織を作り出すための高度な培養技術、無菌操作技術、そして精密な温度・湿度・ガス濃度制御技術が不可欠です。例えば、自家培養表皮や自家培養軟骨などは、生体組織に近い構造を再現するために、細胞の配置や培養環境をミクロレベルで調整する精密なエンジニアリングが要求されます。

• 技術力と市場貢献

  J-TECは、重症熱傷や外傷性軟骨欠損症などに対する治療法として、自家培養表皮「ジェイス」や自家培養軟骨「ジャック」といった製品を実用化し、再生医療の産業化をリードしています。これらの製品は、従来の治療法では難しかった患者の根本的な回復を可能にし、医療の質的変化をもたらしています。生命の精密さを理解し、それを人工的に再現するJ-TECの技術は、未来の医療を切り拓く、他に類を見ない「精密」な挑戦と言えるでしょう。

これらの企業は、それぞれ異なる分野で世界トップクラスの技術力と市場シェアを持ち、日本の精密機器製造業の国際競争力を象徴する存在となっています。特に、従来の機械加工技術に光学技術、電子技術、ソフトウェア技術を融合させた高付加価値製品で世界市場をリードしている点が共通しています。

3 精密機械産業が直面する課題と対応

日本の精密機械製造業は、競争力を維持し成長を続けるために様々な課題に直面しています。

3-1 技術的課題と進化の方向性

• さらなる高精度化

  半導体微細化の進展に伴い、ナノメートル単位の加工・測定技術が不可欠。原子レベル制御、超精密位置決め、環境制御技術の開発が進められています。

• 多機能化・複合化

  顧客は単一機能ではなく、複数機能が統合されたシステムソリューションを志向。機械、電子、ソフトウェア、通信技術の融合が製品開発の鍵となっています。

• 小型化・軽量化

  医療機器の患者負担軽減や産業機器の省スペース化のために必須。材料技術、設計技術、製造プロセスの最適化により対応しています。

• 省エネルギー化・環境対応

  カーボンニュートラル実現に向け、製品だけでなく製造プロセスの環境負荷削減も要求。再生可能エネルギー活用、リサイクル可能材料、長寿命化技術の開発が進められています。

3-2 国際競争環境と日本の戦略

中国、韓国、ドイツ、アメリカなど各国の技術力向上により国際競争は激化しています。日本企業は、技術的差別化、高付加価値化、そして顧客との密接な関係構築を通じて競争優位を維持しています。特に、現場での技術サポート、カスタマイズ対応、長期的な技術開発パートナーシップが重要な差別化要因です。

3-3 人材・技能承継の深刻な課題

熟練技能者の高齢化と技能承継は喫緊の課題です。長年の経験に基づく職人的技能を次世代に伝えるため、技能の可視化・体系化、VR技術を活用した訓練システム、AIによる技能分析・評価システムの導入が進められています。また、デジタル化に対応したプログラミングやデータ解析などの新スキル習得も同時に求められています。

3-4 サプライチェーンの変革

COVID-19パンデミックにより、グローバルサプライチェーンの脆弱性が露呈。供給網の多様化、国内回帰、在庫戦略の見直しが進められています。特に重要部品の単一供給者への依存リスクを回避するため、複数供給者の確保や代替部品の開発、供給者との長期的な協力関係構築が不可欠です。半導体不足問題への対応も継続的な課題です。

3-5 デジタル化（DX）の推進

精密機械製造業においてもIoT、AI、デジタルツインといった技術の活用が急速に進んでいます。製造装置の稼働状況の可視化、予防保全、生産効率向上、製品検査の自動化、製造条件の最適化、設計プロセスの効率化などにデジタル技術が導入され、開発期間の短縮や性能の最適化に貢献しています。

4 精密機器産業の「見えにくい」課題と映像制作の可能性

日本の精密機器産業は高度な技術力と堅実な成長を背景にしていますが、一般消費者向けの「華やかさ」に欠け、B2B（企業間取引）分野での貢献が広く知られていないという課題を抱えています。多くの日本の精密機器メーカーに共通する実情です。この「見えにくさ」が、企業が直面する様々な課題と深く結びついています。

4-1 精密機器産業が抱える「見えにくい」実情と課題

4-1-1 認知度の低さによる人材確保の困難さ

実情

一般に知られていないため、学生や異業種からの転職者にとって、精密機器メーカーの仕事内容や企業文化、将来性がイメージしにくい。

課題

特に若手技術者や、デジタル化に対応できるIT人材の確保が難しく、技術継承やイノベーションの鈍化に繋がるリスクがあります。

4-1-2 技術力の過小評価と競争力の誤解

実情

製品がB2B向けであるため、消費者には直接関係ないと感じられがち。また、その技術が最終製品にどのように貢献しているかが見えにくい。

課題

海外企業との競争が激化する中で、日本の技術力の高付加価値性や独自性が適切に評価されず、価格競争に巻き込まれる可能性があります。また、社会全体での産業への理解不足が、政策支援の遅れにも繋がりかねません。

4-1-3 既存事業の堅実さゆえの新規事業・市場創出の難しさ

実情

既存のB2B顧客との強固な関係や、安定した収益基盤があるため、大胆な新規事業や異分野への展開に対する社内外のモチベーションが生まれにくい場合があります。

課題

変化の激しい現代において、従来のビジネスモデルだけでは持続的な成長が困難になる可能性があります。新たな技術シーズを市場にアピールし、パートナーシップを構築していく必要があります。

4-1-4 サプライチェーン全体での連携強化の必要性

実情

精密機器は多くの高精度部品から成り立っており、サプライヤーとの密な連携が不可欠。しかし、複雑なサプライチェーン全体を「見える化」し、最適化することが難しい。

課題

部品供給のリスク管理、品質維持、環境規制への対応など、サプライチェーン全体での透明性とレジリエンス（回復力）強化が求められます。

4-2 映像制作会社ができること：見えにくい価値を「見える化」する力

これらの「見えにくい」課題に対し、映像制作会社は、その専門性とクリエイティブな視点から、多角的に貢献することが可能です。

4-2-1 【課題：人材確保】

「働く魅力」を伝える採用ブランディング映像

漠然とした企業イメージを具体的な「働く場所」として認識させ、学生や求職者の共感を呼び、応募意欲を高める。

• 社員ドキュメンタリー

  開発現場の技術者の仕事への情熱、精密な作業へのこだわり、達成感などをインタビューと作業風景でリアルに描く。特定のプロジェクトに密着し、その達成までの道のりをドラマティックに演出する。

• 企業文化の紹介

  研究室や工場内の雰囲気、福利厚生、社員間の交流、地域貢献活動などを親しみやすいトーンで紹介し、企業の「人間味」を伝える。

• 未来ビジョン映像

  自社の技術が社会の未来にどう貢献するか（例：医療の進化、持続可能な社会、ロボットによる新たな働き方など）をCGやアニメーションも交えて分かりやすく表現し、入社後のキャリアパスや社会貢献性を提示する。

4-2-2 【課題：技術力の過小評価】

「技術のすごさ」を紐解くB2Bソリューション映像

顧客企業や提携先に対し、製品の具体的な価値と導入メリットを明確に伝え、商談を円滑に進める。また、一般社会に対しても、日本のモノづくりの根幹を支える技術の重要性を啓蒙する。

• 製品・技術解説アニメーション/CG

  目に見えないミクロン単位の動き、複雑な内部構造、データの流れなどをCGやインフォグラフィックアニメーションで視覚化し、難解な技術や製品の仕組みを直感的に理解させる。

• 顧客導入事例（ユースケース）映像

  顧客企業で自社製品がどのように活用され、どのような成果（コスト削減、生産性向上、品質改善など）を生み出しているかを実際の現場映像と顧客担当者の声で紹介する。

• 「なぜこの技術が必要なのか」を語るコンセプトムービー

  産業や社会が抱える課題を提示し、それに対して自社の精密技術がどのように解決策を提供するかをストーリー性を持たせて説明する。

4-2-3 【課題：新規事業・市場創出】

「未来の可能性」を示すPR映像

新たなビジネスパートナーや投資家へのアピール力を高め、イノベーションや市場開拓に向けた協業を促進する。

• R&D（研究開発）紹介映像

  現在進行中の先端研究や、将来の社会課題解決を目指す新たな技術開発の取り組みを紹介し、企業の革新性と未来への投資姿勢をアピールする。

• 異業種連携・共創プロジェクトの紹介

  他の産業や研究機関とのコラボレーションを通じて、新たな価値創造に挑む様子を映像化し、オープンイノベーションへの意欲を示す。

• 企業ブランドムービー

  「精密」というキーワードに留まらず、環境、持続可能性、社会貢献といった幅広い視点から、企業の哲学や未来へのビジョンを美しく描く。

4-2-4 【課題：サプライチェーン】

「信頼と連携」を築く企業間コミュニケーション映像

サプライヤーとの連携を強化し、共通の目標意識を醸成する。また、顧客や投資家に対して、責任ある企業活動を行っていることを伝え、企業価値を向上させる。

• サプライヤー紹介映像

  主要なサプライヤーの技術力や品質管理体制を紹介し、相互の信頼関係と強固な連携をアピールする。

• 製造プロセスと品質管理の可視化

  部品調達から加工、組み立て、検査に至るまでの厳格な品質管理プロセスを映像で示し、製品への信頼性を高める。

• 環境・CSR（企業の社会的責任）活動の紹介

  サプライチェーン全体での環境負荷低減や労働環境改善への取り組みを映像化し、企業の社会的責任へのコミットメントを示す。

精密機械製造業の皆様へ、名古屋で映像制作会社をお探しならご相談はこちらへ